Milyen különböző anyagokat használnak a hullámlemez-formázó gépekben?

A fémlemez-feldolgozás kulcsfontosságú berendezéseként a hullámlemez-alakító gépek szerkezeti anyagainak megválasztása közvetlenül befolyásolja a berendezés üzemi stabilitását, élettartamát és alakítási pontosságát. A tényleges gyártás során a hullámlemez-alakító gép főként keretből, erőátviteli rendszerből, görgőegységből, vezetőszerkezetből és vezérlőrendszerből áll. A különböző alkatrészek eltérő anyagokat használnak a különböző funkcionális követelmények miatt. A keret az egész gép alapvető tartószerkezete, amely működés közben a teljes terhelést viseli; ezért nagy szilárdsággal, nagy merevséggel és jó deformációállósággal kell rendelkeznie. Jelenleg a fő vázanyagok többsége Q235 vagy Q345 szénszerkezeti acél. A Q235 acél hegeszthetősége és plaszticitása jó, költsége mérsékelt, így alkalmas könnyű és közepes méretű{8}}berendezésekhez, ahol a szilárdsági követelmények nem extrémek. A Q345 ezzel szemben egy alacsonyan{11}}ötvözött, nagyszilárdságú acél, nagyobb folyáshatárral és jobb fáradtságállósággal, amelyet széles körben használnak közepes és nagy{13}}méretű, nagy{14}}terhelésű hullámlemez-alakító gépekben, hatékonyan javítva a berendezés általános stabilitását és tartósságát. A fő munkaelemek-alakító görgők-anyagválasztása még szigorúbb. A hengereknek ellenállniuk kell az ismétlődő nyomásnak és súrlódásnak a folyamatos működés során, így a felület keménysége, kopásállósága és hőkezelési teljesítménye kulcsfontosságú mutató. A leggyakrabban használt görgős anyagok közé tartozik a 45#-os acél, a GCr15-ös csapágyacél és a speciálisan kezelt ötvözött szerszámacél. 45#acél, kioltás és temperálás, valamint felületedzés után jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és alkalmas hagyományos hullámlemezek gyártására. A GCr15, mint nagy-széntartalmú krómtartalmú acél, rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, így alkalmas nagy-frekvenciás, nagy{27}}precíziós folyamatos működési környezetekre. Egyes csúcskategóriás berendezésekben ötvözött szerszámacélokat, például Cr12MoV-ot is használnak, amelyek a vákuum-hőkezelés révén tovább növelik kopásállóságukat és ütésállóságukat. Ezenkívül a mozgó alkatrészek, például a hajtótengelyek és csatlakozók jellemzően 40Cr edzett és edzett acélt használnak, amely az edzés és megeresztés után kiváló szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, és hatékonyan megbirkózik a váltakozó terhelésekkel. A segédszerkezetek, mint a csapágyülések és a védőburkolatok a berendezésekben többnyire HT200 szürkeöntvényt vagy rozsdamentes acéllemezeket használnak. Előbbi jó ütéselnyelő és öntési teljesítményt nyújt, míg az utóbbit nedves vagy korrozív környezetben használják a rozsdaállóság fokozására. Összefoglalva, egy hullámlemez-alakító gép anyagkonfigurációja szisztematikus projekt. A teljesítmény, az élettartam és a megbízhatóság közötti legjobb egyensúly elérése érdekében tudományos anyagválasztásra van szükség olyan tényezők alapján, mint a berendezések specifikációi, a gyártás intenzitása és a használati környezet.