Elektromos kétrétegű rakodógép

Azokon a gyártósorokon, ahol a nagy hatékonyság és a nagy pontosság a legfontosabb, az elektromos kétrétegű rakodógép jelentős előnyökkel rendelkezik. Cégünk a Yimeng Machinery által 1995-ben alapított műszaki örökségre épít; 2010-ben hivatalosan Yuanding Machinery néven jegyezték be, tevékenységünk egy 7000 -négyzet-m²-es létesítményt ölel fel, amely a kutatás-fejlesztést és a gyártást egyaránt magában foglalja. Ez az elektromos kétrétegű rakodógép ideális kis---közepes volumenű termelési forgatókönyvekhez olyan ágazatokban, mint a petrolkémia, az élelmiszeripar, az állati takarmány és az építőanyagok. A rendszer több kulcsmodulból áll: lapítás, lassítás, tájolás, csoportosítás, zsáktolás, raklapozás, raklaptár, raklapszállító és raklapkiadás. A golyóscsavaros hajtásokkal párosított szervomotorok használatával a gép milliméteres{13}}szintű palettázási pontosságot ér el, miközben a pneumatikus berendezésekénél lényegesen alacsonyabb működési zajt kelt. Lényeges, hogy automatikusan befejezi a két réteg egymásra helyezését egyazon alapterületen belül, amelyet jellemzően egy{15}}rétegű gép foglal el, így majdnem megkétszerezi az egységnyi alapterületre vetített termelési hatékonyságot. A vég-effektor integrálja a fogó-, megfogás- és szívófunkciókat,{16}}mindezt egymástól függetlenül szervomotorok vezérlik, lehetővé téve a teljesen programozható mozgáspályákat.

**Felépítés és működés**
Az anyagok egymás után haladnak át a simító szállítószalagon az igazításhoz, a lassító szállítószalagon a sebesség csökkentéséhez és az orientációs szállítószalagon az irány beállításához, mielőtt a csoportosító egység előre beállított minta szerint csoportokba rendezné őket. Ezután egy zsák{1}}toló mechanizmus továbbítja a csoportosított anyagokat a raklapozó állomásra. Az üres raklapok automatikusan kikerülnek a raklaptárból, és a raklapszállítószalagon keresztül pozícionálják őket. Ezt követően az Electric Double Layer Stacking Machine elektromos működtetői-zárt-hurkú szervovezérléssel-megfogják az anyagokat, hogy pontosan elhelyezzék az első réteget, majd automatikusan egymásra rakják a második réteget; a két réteg közötti relatív orientáció vagy eltolás úgy konfigurálható, hogy megfeleljen a speciális folyamatkövetelményeknek. A golyóscsavaros átviteli rendszernek köszönhetően az egyes rétegek egymásra rakásának helyzetének ismételhetősége kivételesen magas, így rendezett és egyenletes raklaphalmazokat eredményez. A kétrétegű raklapozási folyamat befejezése után a raklapszállító szállítja ki a teljesen megrakott raklapot a rendszerből. A megfogó, megfogó és szívó mechanizmusok egymástól függetlenül aktiválhatók vagy deaktiválhatók, lehetővé téve a valós idejű váltást a kezelt anyag típusától függően; ez alkalmassá teszi a gépet közepes és{13}}nagyfrekvenciás gyártási környezetekhez, és alacsony hosszú távú karbantartási költségeket biztosít. Testreszabás és szolgáltatás
Az ügyfél gyártósor-elrendezése, anyagspecifikációi és a szükséges egymásra rakási rétegek alapján személyre szabhatjuk-a szállítószalag hosszát, a működtető szerkezet konfigurációját és az elektromos kétrétegű rakatoló gépünk egymásra rakásának logikáját. Cégünk szabványosított minőségirányítási rendszert hozott létre, amely magában foglalja a kutatás-fejlesztést, a gyártást, az értékesítést és a szolgáltatást. Egyetlen egységtől kezdődően fogadunk rendeléseket; A szokásos fizetési feltételek 30%-os előzetes letét, majd 70%-os végső egyenleg. Támogatjuk az EXW, FOB és DDP kereskedelmi feltételeket. Egy-éves garanciát biztosítunk, amelyhez szakmai útmutatást adunk a karbantartáshoz és javításhoz. Telepítési támogatás elérhető videokonferencia útján, vagy személyzetet küldhetünk az ügyfél telephelyére. A nagy alkatrészeket csupasz rakományként szállítják, míg a kisebb alkatrészeket fa ládákba csomagolják, hogy tökéletes állapotban érkezzenek meg.